基渗透结晶型防水材料的防水原理

水泥基渗透结晶型防水材料在水的引导下，以水为载体，借助强有力的渗透性，在混凝土的微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，其结晶体与混凝土结构结合，成为封闭式的防水层整体，能抵抗来自任何方向的水流及其它液体的侵蚀。这种材料在达到防水、耐化学腐蚀的同时，也起到了保护钢筋、增强混凝土结构抗渗等级和强度的作用。水泥基渗透结晶型防水剂在混凝土中一直处于休眠状态，为混凝土提供长期的保护。日后只要与水接触，它会再次被激活，与混凝土反应，生成新的结晶体。

水泥基渗透结晶型防水材料的发展

GB18445水泥渗透结晶型防水材料国家标准自2002年3月1日实施以来，渗透结晶型产品被越来越多地应用在各种防水工程当中，产品的优越性能也越来越多地为人们所认识。在我国，水泥基渗透结晶型防水材料从上世纪80年代末期开始应用。由于其特殊的防水性能，故推荐用于潮湿和高潮湿的部位，如污水处理厂、贮水池、游泳池、水库、水电站、地铁、隧道、地下室、地下人防等工程。目前，此类材料在很多重点工程中得到推广，并取得了很好的效果，在铁路隧道防水工程中应用尚处于推广阶段，主要应用于隧道的堵漏维修。

水泥基渗透结晶型防水材料的应用

水泥基渗透结晶型防水剂代替传统的防水卷材和防水板，将使铁路隧道工程施工更加方便、快捷，更重要的是使用水泥基渗透结晶型防水剂具有防水效果，使整个防水系统更为合理、耐久。水泥基渗透结晶性防水剂具有良好的混凝土抗渗性、抗碳化性、抗冻融性、裂缝自修复性及无毒、环保等优点。

与传统防水的比较优势

省工：只需在商品混凝土搅拌站或工地现场添加，混凝土浇筑即是防水施工，无需专业的防水技术工人，无需找平层或保护层施工人员。

省时：施工用普通混凝土，不受气候条件的限制，混凝土硬化后即获得防水性能，可彻底省去防水施工工期。

省钱：与传统防水相比，可节约综合成本10%~40%。

防水：水泥基渗透结晶型防水剂属无机材料，不老化、不衰减，使用年限与混凝土工作年限相同。

自动修复：在整个使用寿命期内具有自动修复≤0.4mm的裂缝和毛细孔。

耐化学腐蚀：可有效抵抗PH2~PH12范围内的化学物质侵蚀。

不窜水：由于添加剂存在于混凝土的各个部位，因此杜绝了混凝土内部窜水现象。

提高耐久性：能有效提高混凝土耐久年限，满足地下结构耐久性要求。

干爽透气：由于结晶体只阻挡水分的通过，而不阻挡空气的通过，从而使混凝土保持干爽透气。

安全环保：无毒、无味，可安全用于接触饮用水的部位。

耐根穿刺：添加水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土在潮湿状态下，耐根穿刺能力比想象中的顽强。

施工工艺流程及操作要点

一、基层处理

1.地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理：对于无害裂缝，可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭;对于有渗透的裂缝，必须进行灌缝封闭处理，处理应另行编制处理方案。

2.太光滑的混凝土表面，应用錾子或钢丝刷打毛处理，并用高压水冲洗干净。

二、防水层细部增强处理

在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。

1.在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。

2.在后浇带施工缝、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝处用刷子涂刷一道200mm宽、0.8mm厚涂料增强层。

3.在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。

地下室侧墙防水构造图(选自朗凯奇自愈合防水图集19CJ40-46)

三、防水层大面施工

1.按清水：粉料(0.4:1)为标准，先将水倒入桶内，然后缓缓倒入粉料，在倒入粉料的过程中用合适的电动搅拌器匀速搅拌;充分搅拌3～5分钟直至形成无粉团的均匀浆料。静置10分钟使浆料充分熟化后再搅拌2分钟。二次搅拌时，应使搅拌器处于容器底部，不要上提，以免裹入空气。调好后的浆料应在1小时内用完，不得向已经混合好的粉料中另外加水。

2.防水层施工采用刷子涂刷，至少涂刷两遍。待首遍涂层表干(地面能上人不粘脚)即可涂刷第二遍。第二遍涂刷方向应与首遍垂直。

3.防水涂层施工缝搭接宽度≥100mm。

4.地下室底板与地下室外墙防水层交接处，做一道与底板防水材料相同材料的增强层。

四、养护

涂刷12小时涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天，一般夏季12小时后必须每2小时洒水一次，冬季可适当延长时间。