涂料分类：

　　聚氨酯防水涂料分双组份，单组份两种。双组份分甲、乙两组，甲组份是以聚醚多元醇和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应制成的含有异氰酸酯基(-NCO)的预聚物;乙组份是交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水，加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为沥青基环保型材料。

单组优势：

单组份聚氨酯防水涂料先进一些

1、单组份聚氨酯防水涂料、不含煤焦油、石油树脂、沥青及有机溶剂,对人体和环境无污染,可以做成各种颜色,美化环境。

2、单组份聚氨酯防水涂料施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。

3、可适用构造复杂的建筑的施工等。

适应范围：

适应于层面、地下室、厕浴间及游泳池等各种民用与工业建筑的防水施工。更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。

储运事项：

将物料保存于干燥通风的室内；

运输中严防日嗮雨淋，防止碰撞，注意防火；

产品储存期为半年，超过储存期需复检合格后方可使用。

施工工艺：

●基层要求坚固、平整、无杂物、充分干燥，阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。

●配料与用量：根据施工用量，将甲乙组分按比例混合，搅拌均匀使用。参考用量为：1mm厚涂膜用量约为1.3-1.5㎏/㎡。

●大面积防水施工：将混合材料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5mm-2.0mm，宜分3-4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行涂刷，一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。

●涂膜厚度：地下工程为1.2mm-2.0mm，一班应为1.5mm，厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程采用多道防水时，每道厚度不小于1.2mm，在防水等级为III屋面一道设防水时，防水厚度不小于2mm，在涂层间加铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm。

●饰面层施工：在刷实***一遍材料未固化前表面稀撒干净砂粒；

●保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。